Fonctions des pièces de concasseur principal

Fonctions des pièces de concasseur principal

Pour Jaw Crusher et leurs fonctions:

• Plaque de mâchoire. Les membres qui effectuent l'écrasement et protègent le pitman et le cadre de l'usure sont communément appelés mèches. Les matrices de mâchoire se composent d'une plaque de mâchoire fixe et mobile.
• Pitman. La partie mobile du broyeur de la mâchoire.
• Cales. Les appareils qui sécurisent la mâchoire meurt au pitman et au cadre.
• Plaque intermédiaire. L'ajustement d'une plaque intermédiaire (support) derrière la matrice de mâchoire fixe réduit l'angle de pincement du concasseur. La plaque intermédiaire réduit l'ouverture de l'alimentation et la plage de réglage d'environ la même quantité que son épaisseur.
• Plaques de joue. Les doublures protègent les côtés du cadre dans la chambre de concassage.
• Plaque à bascule. Un mécanisme de libération qui se brisera ou se pliera lorsque le matériau du tramp est introduit dans le concasseur. Connecté au bas du pitman lui permettant de se déplacer de haut en bas.
• Plaque de protection. Les plaques de protection sont conçues pour une protection supplémentaire du cadre du concasseur et du pitman en raison de l'érosion qui peut être causée par le frottement de l'arrière des matrices de mâchoire. Ils sont recommandés lors de l'utilisation de petits paramètres (toujours supérieurs ou égaux au réglage minimum recommandé) et / ou lorsque la roche à écraser est très difficile (c'est-à-dire une faible écrasement). Bien sûr, ceux-ci peuvent être utilisés à tout moment pour une protection supplémentaire. Certains concasseurs sont standard avec les plaques de protection tandis que d'autres peuvent être achetées en option.

Pour Cone Crusher et leurs fonctions:

• Manteau de concasseur à cône. Couvre la tête de cône du concasseur pour le protéger de l'usure. C'est la doublure d'usure sacrificielle intérieure qui se trouve sur la tête de cône.
• Concave de cône concave . Se trouve dans le cadre supérieur du concasseur pour le protéger de l'usure. C'est la doublure d'usure sacrificielle externe qui se trouve à l'intérieur du cadre supérieur.
• Écrou du manteau. Utilisé sur le dessus du manteau pour fixer le manteau en place sur la tête de cône.
• Arbre principal du concasseur à cône. L'arbre principal est en acier forgé de haute qualité, recuit pour un soulagement des contraintes. Il est effilé pour évaluer pour l'ajustement central de la tête. Le bas de l'arbre est équipé d'un roulement en bronze poli.
• Centre-chef. L'arbre principal est équipé d'un centre de truite arc-en-ciel qui s'ennuie et s'est tourné vers la jauge pour l'arbre et l'ajustement du manteau.
• Shell inférieur. La coquille de fond en acier coulée recuit est des trois bras, du type de décharge ouverte, ennuyée pour évaluer la coque supérieure et une bague excentrique. Il est ennuyeux et fait face à la plaque inférieure, au roulement de l'arbre de pignon et au col de poussière.
• Principaux engrenages d'entraînement. Les engrenages sont des engrenages conduits à dent droite et sont conçus selon les normes AGMA à l'aide d'un programme informatisé qui, lors de la saisie des informations de base, telles que DP, les diamètres, le rapport de vitesse, les propriétés des matériaux, le type dentaire, fournit une impression complète de la puissance nominale sur La base de la résistance des dents et de la durabilité de la surface de l'équipement. Le facteur de sécurité sur l'équipement dépasse trois sur une base forte et supérieure à deux sur une base de durabilité.

Pour le broyeur gyratoire et leurs fonctions

Un concasseur gyratoire est composé de six pièces d'assemblage principales. Doublées de base, mainframe et concave, assemblage d'entraînement, manteau, assemblage des bras d'araignée et système d'huile.

• La base. La base est la section du concasseur qui fournit un point d'entrée pour l'assemblage d'entraînement et le système d'huile. Il soutient également la surface de travail du mainframe et des doublures.
• Assemblage d'entraînement. L'assemblage d'entraînement d'un concasseur peut être directement entraîné du moteur ou avoir un système pour absorber le choc. Cela dépendra de la taille de l'équipement. Si vous vous en souvenez, plus tôt dans la session, j'ai déclaré que le régime d'un concasseur primaire était de la plage de 200 à 200 révolutions par minute. Le régime du moteur électrique conduisant le concasseur sera plus élevé que celui-ci. Normalement, pour réduire cette vitesse, les poulies ou comme on les appelle techniquement, sera utilisée. La poulie sur la conduite du concasseur sera beaucoup plus grande que celle sur la transmission du moteur. Cela signifie que la grosse poulie se déplacera beaucoup plus lentement que les plus petites du moteur. En modifiant le rapport de taille entre la poulie du concasseur et la poulie moteur, il est possible de changer le régime du concasseur.
• Assemblage du bras d'araignée. Lorsque vous regardez pour la première fois l'assemblage du bras d'araignée, il ne semble soutenir que le manteau. En réalité, il a deux autres fonctions importantes à remplir. Le premier à diviser la charge du minerai lorsqu'elle pénètre dans le concasseur, ce qui aide à distribuer uniformément le minerai sur la surface de concassage. L'autre fonction consiste à fournir un passage protégé pour les lignes de lubrification qui desservent le palier du capuchon d'araignée.
• Segments concaves. Les fonctions principales des doublures concaves sont de protéger le corps du concasseur et d'écraser la matière première de pierre ou de minerai. La plupart des segments concaves sont conçus pour 3 couches et une conception en trois étapes.
• Manteau de concasseur gyratoire. Le manteau qui est la surface de travail mobile est pivoté en haut à l'intérieur d'un roulement d'araignée sous le capuchon de l'assemblage du bras d'araignée tandis que le fond est girant dans une bague excentrique qui est alimentée par l'assemblage d'entraînement. Pour votre meilleure compréhension, examinons de plus près ce système afin que vous puissiez voir comment cette action écrasante particulière est générée.
• Système d'huile. Fournit la puissance et la lubrification.

Pour HSI Crusher et leurs fonctions:

• Rotor. C'est la partie principale du concasseur HSI. Il maintient les barres de soufflage et tourne à grande vitesse, entraînée par une poulie connectée directement au moteur.
• Barres de soufflage / marteau. Portez des pièces insérées dans le rotor qui ont un impact sur la roche pour provoquer une rupture. Ceux-ci peuvent être remplacés lorsqu'ils sont usés. Il existe deux options différentes: (1). 4 barres à coups haute; (2). 2 barres de coup de hauteur et 2 basses. Certains concasseurs de conception plus anciens avaient un rotor à 3 barres.
• Tabliers. Les tabliers primaires et secondaires sont utilisés pour réduire la roche à la taille du produit requise.
• Paramètres du tablier. Il s'agit de la mesure sur laquelle les tabliers sont fixés pour atteindre les gradations du produit. Il existe des règles générales de ce que devraient être les paramètres.
• Doublures de tablier. Revêtements qui sont généralement installés à la fin des tabliers (qui sont des pièces d'usure remplaçables) pour
  Assurez-vous que les paramètres du tablier peuvent être maintenus.
• Plaques d'impact. Parfois appelés revêtements de cadre, ceux-ci sont utilisés à l'intérieur du corps de l'impacteur pour le protéger de l'usure.

Pour VSI Crusher et leurs fonctions:

• Conseils de rotor. Les pointes du rotor fonctionnent qu'il écrase les pierres et les minerais.
• Conseil de sauvegarde. La pointe de sauvegarde est conçue pour protéger le rotor si et quand une pointe de rotor est cassée ou usée. Lorsque cela se produit, l'insert en tungstène dans la pointe du rotor s'est divisé et laisse maintenant le matériau d'alimentation courir contre l'insert en tungstène de la pointe de sauvegarde.
• Plaques d'usure de pointe / cavité. Les plaques d'usure de pointe / cavité sont conçues pour protéger les bords extérieurs du rotor contre les particules excitées dans la chambre de concassage
• Plaques d'usure supérieures et inférieures. Ces plaques d'usure sont conçues pour protéger les faces supérieures et inférieures de l'intérieur du rotor du matériau d'alimentation lors de son passage à travers le rotor
• Plaque de distributeur. La plaque de distributeur est conçue pour protéger la plaque qui rejoint le rotor, le boss du rotor et
  Arbre ensemble à partir du matériau d'alimentation tombant dans le rotor de la trémie.
• Plaques de sentier. Les plaques de sentier sont conçues pour tenir dans l'accumulation de matériau à l'intérieur du rotor derrière les pointes du rotor.
• Plaques d'usure supérieure et inférieure. La plaque d'usure supérieure et inférieure est conçue pour protéger les surfaces extérieures supérieure et inférieure du rotor
• Tube d'alimentation et alimentation des yeux. Le tube d'alimentation et le cycle d'œil d'alimentation sont conçus pour guider le matériau d'alimentation dans le rotor après sa traversée.