Choisir le concasseur en pierre approprié est important pour chaque opération, mais comment choisir un concasseur en pierre droit? Il existe plusieurs caractéristiques à considérer:
Le type et la dureté des matériaux sont les premiers facteurs à prendre en compte dans la sélection de l'équipement de concassage. Différents types de matériaux auront une dureté et une structure différentes, ce qui aura la limite principale de la sélection de Stone Crusher. Généralement, plus la dureté est élevée, plus le coefficient de difficulté de concassage est élevé.
Si la taille du matériau est grande, le broyeur à mâchoire peut être sélectionné comme écrasement primaire; Lorsque la taille de la pierre est petite et doit être composée de pierre avec une certaine gradation, l'équipement combiné de concassage et de dépistage doit être sélectionné.
La teneur en eau du matériau affectera également la sélection du concasseur en pierre. Lorsque la teneur en eau est trop grande, les matériaux fins agglomèrent ou s'en tiennent aux matériaux grossiers en raison de l'augmentation de l'humidité, afin d'augmenter la viscosité des matériaux, réduire la vitesse de décharge du minerai et réduire la productivité. Lorsqu'il est grave, il bloquera même la sortie de décharge du minerai et affectera la production normale.
La taille des particules entrante et sortante est utilisée pour juger le modèle et le niveau de concassage de l'équipement de concassage requis.
L'exigence de sortie est un index important pour déterminer l'équipement de concassage. Plus l'exigence de sortie est élevée, plus la spécification de l'équipement de concassage requise est grande et plus l'entrée et la sortie correspondantes augmenteront.
La situation spécifique du chantier de construction est le facteur le plus direct affectant la sélection de l'équipement de concasseur, comme la taille du site du chantier de construction, la position de placement spécifique de l'équipement de concassage, etc.
Le mode de travail du broyeur de la mâchoire est intermittent, et le matériau de la roche est écrasé en serrant la roche par la mâchoire fixe et la mâchoire mobile. Il y a quelque temps, un ami a laissé un message pour consulter le Single Pendulum Jaw Crusher. En fait, il est rarement utilisé maintenant, et le broyeur de mâchoire pendule composé est principalement utilisé.
Application: Il convient à une large gamme de matériaux, à la fois doux et durs, en particulier l'écrasement grossier et moyen des pierres dures.
Avantages: Structure simple, travail fiable, poids plus léger, prix bon marché, petite taille, faible hauteur de configuration, grande taille d'ouverture des aliments, ajustement facile de l'ouverture d'ouverture de décharge, maintenance simple et coûts d'exploitation économiques.
Inconvénients: la doublure est facile à porter et le contenu des flocons d'aiguille dans le produit est élevé et un équipement d'alimentation est généralement requis.
2. Clonie-cône
Le travail du concasseur à cône est continu, en utilisant le mouvement excentrique du cône mobile pour écraser la pierre. Dans le même temps, en raison du mouvement tangentiel du cône mobile et du cône fixe, la pierre sera également soumise au cisaillement et au broyage. Par conséquent, son mécanisme de travail est une combinaison de méthodes d'extrusion, de cisaillement et de fraisage.
Application: principalement utilisé pour le concassage moyen ou fin de divers matériaux en pierre. Dans le même temps, selon sa structure différente (type d'arbre en suspension et type d'arbre de support), il peut également être utilisé pour le broyage en pierre grossier (le type d'arbre en suspension est moins utilisé).
Avantages: rapport de concassage important, efficacité élevée, faible consommation d'énergie, moins de poussière, taille uniforme du produit, fonctionnement stable, faible taux de défaillance et pas facile à écraser.
Inconvénients: la structure et l'entretien sont plus compliqués, le corps est élevé et le prix est cher.
3. Impact Crusher
Impact Crusher est une machine qui utilise l'énergie d'impact pour écraser les matériaux. L'ajustement de l'espace entre le cadre de contre-attaque et le rotor peut atteindre le but de modifier la taille et la forme du matériau déchargé.
Application: principalement utilisé pour le concassage moyen et le concassage fin des pierres en dessous de la dureté moyenne, et la forme des pierres broyées est meilleure.
Avantages: petite taille, structure simple, taille du produit uniforme, écrasement sélectif en pierre et sortie élevée.
Inconvénients: le marteau de soufflage et la plaque de contre-attaque sont particulièrement faciles à porter, en particulier pour écraser les rochers durs, qui sont plus sévèrement usés et doivent être remplacés fréquemment; Il ne convient pas à l'écraser les matériaux en plastique et visqueux.
4. Machine de fabrication de sable
Le travail de la machine à fabrication de sable d'impact est continu. Il utilise des matériaux mobiles à grande vitesse pour frapper le fer, se frapper mutuellement et frotter entre les matériaux pour se casser. Il existe deux méthodes d'écrasement: "Stone-on-rock" et "Stone-on-Firl".
Application: "Stone-on-pierre" convient aux matériaux abrasifs avec moyennes et au-dessus. Le produit fini a une meilleure forme de grain et un peu plus de teneur en poudre; "Stone-on-Iron" convient aux matériaux à faible abrasivité et inférieurs à la moyenne dure, avec une efficacité de concassage élevée. Le coût d'usure de la plaque de garde est plus élevé et le grain fini est légèrement pire.
Avantages: Consommation de faible énergie, sortie élevée, grand rapport de concassage, petite taille de l'équipement, fonctionnement facile, installation et entretien pratique, avec fonction de mise en forme, produit cube, densité en vrac élevée et la plaque de contre-attaque de la machine s'use beaucoup pendant le fonctionnement.
Inconvénients: l'entretien est compliqué et le coût est élevé. Généralement, la taille maximale de l'alimentation ne dépasse pas 60 mm, ce qui convient au broyage fin et à la fabrication de sable.
5. Crusheur mobile
Mobile Crusher est un nouveau type d'équipement. Il a été optimisé et innové dans la conception structurelle, la configuration de l'équipement et l'application combinée. La combinaison est plus flexible, ce qui élargit considérablement le champ d'application de la station de concassage mobile de pneus et réalise vraiment le traitement de proximité des matériaux.
Les concasseurs mobiles peuvent être encore subdivisés en broyeurs mobiles de type pneu et des brasseurs mobiles de type robot. Bien qu'ils aient certaines différences dans la structure spécifique et les performances de fonctionnement, ils ont tous deux les caractéristiques de la commodité, de la flexibilité, de la marche et de l'arrêt et un fonctionnement local:
1. Conception intégrée de toute la machine. La structure est compacte, intégrant le concassage, la fabrication de sable, le dépistage et le transport, et l'équipement de transport est flexible et diversifié.
2. Traction et entraînement de puissance supplémentaires. La traction de la locomotive ou la puissance diesel doit être utilisée pour la marche, et le site d'opération doit être transféré à tout moment en fonction de la demande.
3. Fonctionnement de télécommande sans fil. Comparé au concasseur fixe traditionnel, une personne peut le faire fonctionner à distance, ce qui permet d'économiser la main-d'œuvre et l'inquiétude.
Comprendre l'étape de concassage et le type de concasseur le mieux adapté pour chaque étape peuvent simplifier la sélection de l'équipement. Selon notre application pratique, le broyeur en pierre le plus approprié est sélectionné pour nos opérations de carrière.
6. Crusher à marteau
Le concasseur à marteau fonctionne en continu. Le marteau sur le rotor rotatif à grande vitesse est utilisé pour briser la pierre.
Application: Il convient au concassage moyen et fin de la dureté moyenne et faible et des pierres non abrasives (résistance à la compression inférieure à 100 MPa). Il peut également être utilisé pour la fabrication de sable en cas de barres de grille, mais il a rarement été utilisé.
Avantages: grand rapport de concassage, sortie élevée et matériaux plus fins.
Inconvénients: La tête de marteau s'use rapidement, doit être remplacée fréquemment, augmente la poussière pendant le travail et les matériaux visqueux avec une teneur en humidité de matières premières supérieure à 12% ne peuvent pas passer efficacement.
7. Crusher à rouleau
Le travail du concasseur à rouleaux est continu. La pierre est située entre deux rouleaux cylindriques parallèles qui se déplacent l'un vers l'autre. La force de friction entre la pierre et le rouleau mord la pierre dans le rouleau, face à la pierre du rouleau lisse. Après avoir été pressées, les pierres sur le rouleau dentées sont divisées et serrées et cassées.
Application: principalement utilisé pour le concassage moyen et le concassage fin des pierres de dureté moyenne (résistance à la compression en dessous de 100 MPa) comme le charbon et le calcaire. Le broyeur de rouleau n'est pas utilisé dans le traitement du gravier routier.
Avantages: structure simple et compacte, faible investissement, ajustement pratique et peut être utilisé pour écraser les matériaux visqueux.
Inconvénients: faible efficacité de production, incapable d'écraser les matériaux durs.
