Comment remplacer les pièces de rechange du broyeur?

(1) Lorsque le concasseur à cône fonctionne, le minerai doit être distribué au milieu du plateau. Les doublures portent de manière inégale pour empêcher le concasseur d'être surchargé. Le chargement direct du minerai dans la cavité écrasante n'est pas autorisé. Les conditions d'alimentation correctes sont: le minerai est distribué sur les plateaux. Diffusée uniformément dans la cavité écrasante, la nourri minerai ne peut pas être plus élevée que la hauteur de la paroi de mortier roulant.

(2) Si la taille maximale de l'alimentation du concasseur dépasse 85% de la taille de l'alimentation, la sortie du concasseur sera réduite et certains concasseurs de cône peuvent être endommagés.

(3) Ne démarrez pas le concasseur sous charge pour éviter les accidents.

(4) Lors de l'arrêt, le mineur doit s'arrêter en premier, écraser et décharger le minerai dans la cavité écrasante avant d'arrêter le concasseur.

(5) Vérifiez toujours la pression du système de verrouillage et l'état de travail de la station hydraulique lorsque le concasseur fonctionne et prenez des mesures immédiates si des problèmes sont trouvés.

(6) Remplacement des murs de mortier roulants. Le mur de mortier roulant a une vis en forme de U sur l'anneau de réglage. En injectant un alliage de zinc entre les deux, les deux sont fermement intégrés. Lors de l'installation ou du remplacement des murs de mortier à rouler, travaillez 6 à 8 heures. Vérifiez ensuite l'étanchéité et retirez la vis en forme de U.

(7) Remplacement de la paroi de l'écrasement du cône. La paroi écrasante du cône est fixée au corps du cône par la tête de cône. Un alliage de zinc est jeté entre les deux. Les murs d'écrasement du cône nouvellement installés ou remplacés doivent être inspectés après 6 à 8 heures de travail. Serrez la situation, s'il se révèle lâche, fixez-le.

(8) Mesh de vitesse. Les disques s'usent en raison de la friction et affectent les changements d'écart d'engrenages. Un joint doit être ajouté au couvercle inférieur pour assurer un maillage approprié des engrenages. L'épaisseur du joint doit être égale à la quantité d'usure du disque.

(9) Roulements et dispositifs d'étanchéité Lors de l'installation d'un roulement en forme de bol, veillez à ne pas endommager l'anneau d'arrêt d'huile avec la corde métallique en acier (support entre les cordes métalliques en acier avec des matériaux durs, etc.). Lors de l'assemblage, la sphère de support est rasée de sorte que le cône de concassage et la sphère mutuelle en forme de bol sont en contact au cercle extérieur. L'anneau intérieur doit avoir une clairance annulaire de 0,35 à 0,5 mm. La coquille de roulement en forme de bol est fixée sur le cadre de roulement en forme de bol avec des cliquetis de verrouillage autour de l'alliage de baralloy pour empêcher la coquille de roulement en forme de bol de tourner le long de sa circonférence. Le cadre de roulement en forme de bol et le cadre sont fixés avec une clé (broche). Si un espace apparaît entre le cadre de roulement du bol et le corps du cadre pendant le travail, il doit être traité immédiatement.

(10) La bague cylindrique et le corps du cadre sont en troisième transition. L'alliage de zinc est injecté dans la rainure sur le dessus de la bague pour empêcher la bague de rotation. Lorsque vous remplacez par une nouvelle bague, préparez-la en fonction de la taille réelle du corps du cadre. Parce que les Crushers changent inévitablement des partenariats après de longues heures de travail et de chargement et de déchargement. Un écart trop grand entraînera une éclatement de la bague.

(11) Les bagues coniques, les manchons à cônes et les arbres excentriques creuses doivent être serrés et injectés avec un alliage de zinc pour empêcher la rotation des manchons de cône. Un alliage de zinc devrait combler toutes les lacunes. L'alliage de zinc chaud peut provoquer une déformation du manchon du cône, alors vérifiez la nouvelle taille de manchon de cône. S'il s'avère être erroné, il doit être corrigé en temps opportun. Lors de la fabrication de pièces de rechange, préparez-les en fonction de la taille réelle du diamètre intérieur du manchon excentrique et maintenez l'ajustement d'origine.

(12) Springs, la fonction des ressorts est de protéger le broyeur des dommages lorsqu'il entre dans un matériau incassable. Ainsi, la pression de ressort est compatible avec la force de concassage du concasseur, et le ressort ne fonctionne pas lorsque le concasseur fonctionne normalement. Ce n'est que lorsque le fer tombe dans la cavité écrasante et que le broyeur est surchargé que le manchon de support se soulève et les compresses de ressort. Le haut du concasseur à cône rebondit pendant le fonctionnement normal. Il s'agit d'un phénomène anormal. Il doit être soigneusement analysé, analysé la cause et pris des mesures pour l'éliminer. Si le ressort n'est pas correctement comprimé, la force de concassage du ressort de compression augmentera, ce qui entraînera non seulement un dysfonctionnement, mais aussi endommager les pièces.